产品别名 |
全自动压滤机 |
面向地区 |
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压滤机压出来的泥太稀怎么办？污泥浓度，常称之为污泥含固率，污泥含固量低于1%，直接污泥压滤机污泥脱水效果不理想，且絮凝剂需求增加。如浓度低于1%的生活污泥或粘性工业污泥进入污泥压滤机会导致漏泥，压不出泥，处理效率低。
一般处理方法：传统式的作法是土建工程提升污泥浓缩池。污泥压泥机非常好的处理了这一难题，经污泥浓缩机萃取后，污泥浓度可提升至3.5%-11%上下，十分适合进到污泥压滤机开展压滤机脱干工艺流程，防止了因污泥浓度过低造成漏泥的状况。
全自动压滤机配置自动拉板装置的压滤机，在便于操作的部位应设置手控暂停装置，实现在拉板卸饼的全过程中，根据操作需要，随时停止和恢复拉板动作。
全自动压滤机应能直观显示操作过程，在出现异常情况时能及时停机。
导致压滤设备滤带冲洗不干净的原因有很多，如果是水压不足，建议更换泵型号，更换高扬程泵时，建议更换大流量喷嘴以冲洗滤带，如果残留有絮状物，它会直接堵塞滤布的孔，这将严重影响滤水带的透水性和渗透性.
全自动压滤机药物残留通常是由以下原因引起的：
1、制备聚合物时，浓度过高或药 物输入过多。
2、使用管道静态混合器，化学溶液的反应时间太短或化学溶液与污泥之间的接触不充分。
3、由于聚合物搅拌时间太短，药 物不能完全溶解，通常，在搅拌30分钟或更长时间后，聚合物完全溶解。 如果时间太短，则部分药物会残留而阻塞过滤器。
在日常的使用中要避免全自动压滤机内部进水，液压油也要定时更换，避免液压油乳化出现压力不足的现象。许多企业在使用全自动压滤机时都会选择露天放置，设备被长时间的日晒雨淋，液压系统的管道、油泵等也会老化，导致密封性变差，水分子就会进入液压系统内与液压油发生反应。
自动化污泥压滤机液压油的温度：液压油的温度一般保持在10～65℃，过高的油温能够使油液气蒸化，产生水蒸气，对机器里的配件造成腐蚀;冷却后成为一些细小颗粒，时间长了由于较多的颗粒造成汇聚成沉积物，容易堵塞液压系统里的滤油器和液压阀内的小孔，从而造成液压系统不能够正常的工作，同时在时间久了会造成一些小型管道的破损。
