板框式压滤机:
1间歇性加压过滤设备,用于各种悬浮液固液分离。
2厢式压滤机:是20世纪60年代以后发展起来的。其特点是过滤压力高,高压力已达4.5MPa;单机过滤面积大,国外已有2050平方的产品问世,国内的大过滤面积已达2000平方,滤饼含液量低,经压榨后的滤饼含湿量可再降低5%一15%;抗腐蚀性好,滤板可采用多种增强型塑料,重量轻,弹性好,耐腐蚀,适应性广;运转费用低,可实现多台连续作业、联机控制。现代压滤机多以厢式的为主。
压滤机的种类和型号有哪些?
按框内尺寸来分有250mm、320mm、450mm、630mm、800mm、1000mm、1250mm、1600mm、2000mm九大系列。
按过滤面积来讲有0.5平方米至1150平方米。
按样式来分有板框式、隔膜压榨式、厢式等。
按材质来分有铸铁、铝合金、不锈钢、陶瓷、铸钢、橡胶和增强聚丙烯(塑料)等。
按传动方式有手动、电动、千斤顶、液压、自动保压、全自动等。
压滤机的自动化是我们公司的要泥浆脱水设备,经过创新研究,我们终于也能发成功了自动厢式、板框、隔膜压滤机等不同种类的自动自动化压滤机设备。 自动厢式压滤机:自动厢式压滤机是一种程控压滤机,结构简单,可自动卸料、间歇作业、适用性强、安装方便。配置可编程序控制器PLC,提高自动化程度。可分为变频驱动拉板与液压马达驱动拉板。 自动厢式压滤机在液压缸的作用下,移动压紧滤板,形成滤室,当物料进入各滤室后,借助外力的作用来实现固液分离,物料颗粒滞留在滤室内,滤液排除机外,停止入料,压紧滤板,一段时间后滤液不再排除,油缸松开,滤饼自然脱落,
一般操作自动厢式压滤机的工作人员都是很的,对其工作原理要了解,并且有两到三年的经验,当然安全意识也很重要,操作过程中要注意安全,在运行压滤机之前,要做好准备工作,检查好各方面的安全性能,确保压滤机在正常的工作下,才能够操作。 自动厢式压滤机在运行前需要做以下几个方面的检查,具体内容如下: 1、需要仔细检查好传动、液压、润滑系统,是否处于正常工作下; 2、检查电路的安全情况,确保线路无损毁现象,工作人员的安全问题;
板框压滤机是工业生产中的实现固体,液体分离,板框压滤机是悬浮液固、液两相分应用于化工、陶瓷、石油、医药、食品、冶炼等行业,运用于污水处理中有着很好的作用。某废水处理站污泥脱水间共设三台全自动厢式压滤机,其中两台用于酸碱污泥脱水,一台用于含铬污泥脱水。
压滤机机械一般操作自动厢式压滤机的工作人员都是很的,对其工作原理要了解,并且有两到三年的经验,当然安全意识也很重要,操作过程中要注意安全,在运行压滤机之前,要做好准备工作,检查好各方面的安全性能,确保压滤机在正常的工作下,才能够操作。
自动厢式压滤机在运行前需要做以下几个方面的检查,具体内容如下:
1、需要仔细检查好传动、液压、润滑系统,是否处于正常工作下;
2、检查电路的安全情况,确保线路无损毁现象,工作人员的安全问题;
板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下,操作压力一般为0.3~0.6兆帕,特殊的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形,滤框的内边长为320~2000毫米,框厚为16~80毫米,过滤面积为1~1200米2。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶等材料制造。